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本报记者 肖 伟
湖南省石门县山脉绵延起伏，气候温暖适宜，适合发展特色种植养殖业。独特的地理优势，造就了湖南湘佳牧业股份有限公司（以下简称“湘佳股份”）独特的发展模式。
从家庭式养殖企业起步，如今湘佳股份已成长为一家涉及饲料加工、畜禽养殖、冷链运输、柑橘种植与加工销售、有机肥生产与销售等多元业态的区域农业龙头企业。
实现跨越式发展，湘佳股份做对了什么？智能化技术如何服务公司旗（金麒麟分析师）下情况迥异的种植养殖多元业务？带着这些问题，《证券日报》记者走进湘佳股份，深入了解公司的发展历程，以及其深耕乡村种植养殖业的特色商业模式。
智能化技术覆盖全流程
在湘佳股份的生产厂区里，记者看到了高度清洁的种苗繁育车间、自动化生产的饲料加工车间、破损率极低的禽蛋加工车间，以及正在兴建的智能化预制菜生产工厂。而回溯湘佳股份的发展历程，其经营并非一帆风顺。
“做传统养殖业的人，什么都怕，怕旱涝、怕病害、怕种苗不行、怕饲料配方不对。”湘佳股份董事长喻自文向《证券日报》记者回顾了创业之初的忧虑。
这份忧虑，来自彼时养殖业较难突破的发展痛点。当时，在湖南省石门县有大量散养户从事黄羽鸡养殖业务，饲料主要以手工混合饲料为主。而微量元素是混合饲料的重要组成部分，一旦配比不正确，就会引发大量鸡苗营养不良，严重的甚至会造成鸡的成批死亡。
想要有好鸡，就得先有好料。在确定这一发展逻辑后，2020年，湘佳股份投资建设了年产超100万吨的高档饲料智能工厂。作为湘佳股份养殖链的核心工厂，其不仅配备了粮情监控系统和智能通风设备，还可通过可视化看板，实时监控饲料生产进度、筒仓仓容、设备状态和质量指标等关键信息，提供详细的生产数据和趋势分析，提升生产效率。
智能化技术已经融入湘佳股份的生产管理流程，也在当地养殖户心里扎下了根。
“第一次听到智能化这个词时，我觉得离我们搞农业还很远。”湘佳股份董秘何业春向《证券日报》记者表示，“而现在，不仅是饲料厂，养殖场、加工厂、肥料厂等都基本实现了全面智能化，管理效率比传统养殖高10倍以上，甚至还有国外的客户专程前来学习公司的智能养殖经验。”
跑通了以智能化技术为饲料工厂赋能的路径，湘佳股份经营业绩得以改善，并找到了自身发展的破局之路。公司下一步的任务，是以智能化技术覆盖所有业务条线，打通养殖业全流程，但这并不容易。
种苗是家禽养殖业的核心要素。湘佳禽苗智能孵化中心是湘佳股份黄羽鸡的“幼儿园”，也被视为黄羽鸡养殖的第一车间。作为湖南省规模最大的禽苗智能孵化基地，湘佳禽苗智能孵化中心年孵化雏鸡量高达1.2亿羽。为推动智能化技术落地，湘佳股份引进数千万元的专业设备，从种蛋分拣到孵化、照蛋落盘，全程都有智能化技术支撑。禽苗免疫、苗盘回收清洗、禽苗出库等流程也实现了高度自动化。
为不断提升种苗的竞争力，湘佳股份与湖南农业大学等科研院所建立了深度合作，共同建立了科技研发中心。湘佳股份还与专业团队合作开发“湘芯一号”，这是湖南省首个拥有自主知识产权的黄羽肉鸡高密度SNP液相育种芯片，填补了湖南省黄羽肉鸡育种芯片的空白。
饲养是家禽养殖业的关键环节。智慧饲养是湘佳股份拥抱智能化的又一亮点。在位于湖南省石门县夹山镇汉丰村的150万羽生态智慧蛋鸡养殖基地里，记者看到，工人们坐在电脑显示器前下达指令，通过物联网实时监测温度、湿度、二氧化碳浓度等环境信息，实现鸡舍自动通风、自动环境参数控制。
何业春向《证券日报》记者表示：“公司采用智能化技术实现远程管理和无人值守后，大大降低了劳动强度，也杜绝了病毒在人和禽类之间传播。300万羽肉鸡的饲养工作仅需要30个人就能轻松完成。”
在完成孵化、饲养两大核心环节的智能化技术应用后，湘佳股份又将智能化技术应用在冷链物流环节中。一只产自石门县的土鸡从屠宰到销售，保鲜期只有7天。为此，湘佳股份利用智能化技术实现了“分秒必争”的目标，搭建拥有50多台冷链运输车的运输体系，通过冷链配送北斗系统，精确定位、定时，精准定速、定温，实时监控运输状态，探索出一整套独特的冷链配送流程，确保冰鲜黄羽鸡在18个小时内就能送达全国各大城市各大超市的湘佳鲜禽专柜。
此外，湘佳股份还投资5亿元开工建设美食心动超级智能工厂，引进了自动卤制生产线、全自动炒制生产线等一系列智能化设备，利用智能化设备配合编程技术实现自动下料、卤炒、出锅等工序，生产出质量稳定且营养均衡的熟食产品。
助力区域种植养殖业发展
完成饲料加工、种苗孵化、饲养及物流等关键环节的智能化技术应用，让湘佳股份迈出了发展的关键一步。但公司并未止步于自身产业化升级，还将目光放在了助力石门地区种植养殖业发展上。
湖南省石门县不仅是鲜鸡蛋出产大县，也是柑橘生产大县。然而，受制于人工分拣所带来的质量差异和较高破损率，鲜鸡蛋、柑橘难以销售出令农户满意的价格。
针对鲜鸡蛋的筛选、分拣和包装，湘佳股份引入了精品蛋智能化分选成套设备。该套设备集成了自动清洗消毒、紫外线杀菌等18道工序，还可以通过工业视觉系统自动对蛋品进行打分评级。一条生产线每小时就可处理12万枚鸡蛋，大大提高了分选效率和产品质量，同时降低了分选和包装过程中带来的破损率。
针对柑橘的优选、分拣和包装，湘佳股份引进了新西兰康备科智能检测优选平台，利用红外光谱创新技术，准确识别每个柑橘的规格重量、外观瑕疵以及甜度、果肉健康度等信息，精准分级。
“果子不能切开，但是又要知道它的糖分如何，否则酸甜不一的口感很难让消费者适应。这就需要智能化技术的支持。”喻自文向《证券日报》记者表示，“以前石门县柑橘农户要包装和运输，全家老小都得拿上尺子，自己挑自己量自己包装，规格很难统一。现在有了智能化设备，大小柑橘都有分级安排，也能卖出好价钱。”
有了智能化技术的支持，也让石门县的柑橘得以走出国门。湘佳股份旗下的橘友品牌柑橘不仅出口加拿大，还积极与俄罗斯、东南亚等国家和地区的客商对接。
“先进技术一旦得到正确的理解和使用，传统行业就会释放出新的发展力量。”喻自文向《证券日报》记者表示，要让更多人看到并信服先进技术的力量，龙头企业就要率先躬身入局，做出样板和表率，一起走农业现代化的康庄大路。
